Oděvní továrnavýrobní proces:
kontrola látek → stříhání → tisk, výšivky → šití → žehlení → kontrola → balení
1. Povrchové příslušenství při kontrole ve výrobě
Po vstupu dotovárna, mělo by se zkontrolovat množství látky a vzhled a vnitřní kvalita. Do použití lze uvést pouze ty, které splňují výrobní požadavky.
Před zahájením hromadné výroby by měla být nejprve provedena technická příprava, včetně formulace procesních listů, vzorků a výroby vzorových oděvů. Vzorové oděvy mohou být po potvrzení zákazníkem zařazeny do dalšího výrobního procesu.
Látky se stříhají a šijí do polotovarů, některé tkané látky se zpracovávají do polotovarů podle zvláštních požadavků procesu, po konečném zpracování, jako je praní oděvů, pískování oděvů, zpracování s efektem vrásek atd., a nakonec pomocným procesem hřebíkování klíčovou dírkou a žehlení, a poté po kontrole a balení do skladu.
2. Účel a požadavky na kontrolu tkanin Dobrá kvalita tkaniny je důležitou součástí kontroly kvality hotových výrobků.
Kontrolou a určením příchozích látek lze efektivně zlepšit skutečnou kvalitu oděvů. Kontrola látek zahrnuje dva aspekty: vzhledovou kvalitu a vnitřní kvalitu. Hlavní kontrolou vzhledu látky je, zda se na ní nevyskytují poškození, skvrny, vady tkaní, barevné rozdíly a tak dále.
U látky prané pískem je třeba věnovat pozornost také tomu, zda se na ní nenacházejí pískové kanálky, mrtvé záhyby, praskliny a další vady způsobené praním pískem. Vady, které ovlivňují vzhled, by měly být při kontrole označeny a měly by být během šití vyloučeny.
Vnitřní kvalita tkaniny zahrnuje především míru srážení, stálobarevnost a hmotnost v gramech (m metry, unce) a tři stupně obsahu. Při provádění kontrolního odběru vzorků by měly být pro testování odříznuty vzorky od různých výrobců, různých odrůd a různých barev, aby se zajistila přesnost dat.
Současně by měly být testovány i pomocné materiály vstupující do továrny, jako je míra smrštění elastického pásu, pevnost lepící podšívky, hladkost zipu atd. Pomocné materiály, které nesplňují požadavky, nebudou uvedeny do provozu.
3. Hlavní obsah technické přípravy
Před zahájením hromadné výroby musí technický personál nejprve provést technické přípravy pro velkovýrobu. Technická příprava zahrnuje tři části: procesní list, formulaci šablony a výrobu vzorků oděvů. Technická příprava je důležitým prostředkem k zajištění hladkého průběhu hromadné výroby a splnění požadavků zákazníka na konečný produkt.
Ten/Ta/TotovárníProcesní list je směrodatný dokument v oblasti zpracování oděvů, který stanoví podrobné požadavky na specifikace oděvů, šití, žehlení, balení atd. a také objasňuje detaily, jako je umístění oděvních doplňků a hustota stehů. Každý proces v oblasti zpracování oděvů by měl být prováděn v přísném souladu s požadavky procesního listu. Výroba šablon vyžaduje přesné rozměry a úplné specifikace.
Obrysy příslušných částí byly přesně sladěny. Vzorek musí být označen číslem modelu oděvu, díly, specifikacemi, směrem hedvábných pramenů a požadavky na kvalitu a kompozitní těsnění vzorku musí být připevněno k příslušnému místu spoje. Po dokončení procesního listu a formulace šablony lze provést výrobu malých dávek vzorků oděvů, včas opravit nesrovnalosti podle požadavků zákazníků a procesu a překonat procesní obtíže, aby se zajistil hladký průběh velkovýroby. Po potvrzení a podpisu vzorku zákazníkem se stává jedním z důležitých podkladů pro kontrolu.
4. Požadavky na proces řezání
Před řezáním si nakreslete rozvržení podle šablony a základním principem rozvržení je „úplné, rozumné a ekonomické“.
Hlavní procesní požadavky v procesu řezání jsou následující:
● Při přepravě materiálu vyprázdněte množství a dbejte na to, abyste se vyhnuli vadám.
● Látky barvené nebo pískované v různých dávkách by měly být stříhány po dávkách, aby se zabránilo barevným rozdílům na stejném oděvu. U látky existuje jev barevného rozdílu, který umožňuje provést seřízení barevného rozdílu.
● Při aranžování materiálů věnujte pozornost rovnému hedvábí látky a tomu, zda směr látky odpovídá požadavkům procesu. Neobracejte uspořádání vlasové látky (například samet, velur, manšestr atd.), jinak to ovlivní hloubku barvy oděvu.
● U pruhované látky věnujte při tahání materiálu pozornost zarovnání a umístění pruhů v každé vrstvě, aby byla zajištěna soudržnost a symetrie pruhů na oblečení.
● Řezání vyžaduje přesné řezání, rovné a hladké linie. Typ dlažby by neměl být příliš silný a horní a spodní vrstva tkaniny by neměly být předpjaté.
● Ostří nože odřízněte podle značky zarovnání šablony.
● Při použití značení kuželovými otvory je třeba dbát na to, aby nedošlo k poškození vzhledu oděvu. Po nařezání je třeba spočítat množství, zkontrolovat fólii a oděvy složit do hromad a svázat podle specifikací oděvu. K oděvu je třeba přiložit lístek s uvedením čísla platby, dílu a specifikace.
6. Šití
Šití je ústředním procesem zpracování oděvů. Šití oděvů lze podle stylu a řemeslného stylu rozdělit na strojové šití a ruční šití. V procesu šití se implementují postupy šití.
Lepicí vložka se široce používá při zpracování oděvů. Její úlohou je zjednodušit proces šití, zajistit jednotnou kvalitu oděvu, zabránit deformaci a vráskání a hrát určitou roli při modelování oděvů. Typy netkaných textilií, tkaného zboží a pletenin jako základní látky by měly být vybrány podle oděvní textilie a jejích součástí a měly by přesně odpovídat času, teplotě a tlaku lepidla, aby se dosáhlo lepších výsledků.
7. Zapínání na klíčovou dírku
Klíčové dírky a přezky v oděvech jsou obvykle strojově obráběné a knoflíkové dírky se podle tvaru dělí na dva typy: ploché a knoflíkové dírky, běžně známé jako „sleeping die“ a „dove-eye“ dírky. „Sleeping die“ se široce používá u košil, sukní, kalhot a dalších tenkých oděvních výrobků. „Holobic eye“ se nejčastěji používá u kabátu z tlustých látek, jako jsou bundy a obleky.
Keyhole by měl věnovat pozornost následujícím bodům:
● Poloha knoflíkové dírky je správná.
● Zda velikost knoflíkové dírky odpovídá velikosti a tloušťce knoflíku.
● Zda je otvor pro knoflíkovou dírku správně vyříznut.
U elastických (elastických) nebo velmi tenkých tkanin je třeba zvážit použití otvorů pro klíčové dírky ve vnitřní vrstvě látkové výztuhy. Přišívání knoflíků by mělo odpovídat poloze knoflíkové dírky, jinak by došlo k deformaci a zkosení oděvu v důsledku nesprávné polohy knoflíkové dírky. Při šití je třeba dbát také na to, zda je množství a síla stehu dostatečná, aby se zabránilo vypadávání knoflíků, a zda je počet stehů na oděvu z tlusté tkaniny dostatečný.
8. Dožehlení
Žehlení Lidé často používají „tříbodové šití a sedmibodové žehlení“ k úpravě žehlení, což je důležitý proces při zpracování oděvů.
Vyhněte se následujícím jevům:
● Teplota žehlení je příliš vysoká a doba žehlení je příliš dlouhá, což způsobuje polární záři a jev spálení na povrchu oděvu.
● Na povrchu oděvu zůstávají drobné zvlnění a další vady po žehlení.
● Chybí horké části.
9. Kontrola oděvů
Kontrola oděvů by měla probíhat celým procesem stříhání, šití, prošívání klíčovou dírkou, žehlení atd. Před uskladněním obalu by měla být provedena také komplexní kontrola hotového výrobku, aby se zajistila jeho kvalita.
Hlavní obsahem předzásilkové kontroly kvality ve výrobě je:
● Zda je styl stejný jako u potvrzovacího vzorku.
● Zda specifikace velikostí splňují požadavky procesního listu a vzorku oděvů.
● Zda je stehování správné, zda je šití pravidelné a rovnoměrné.
● Zkontrolujte, zda je kontrola shody správná pro oděv z kontrolované látky.
● Zda je hedvábná látka správná, zda se na látce vyskytují vady a zda je na ní olej.
● Zda se u stejného oděvu vyskytuje problém s barevnými rozdíly.
● Zda je žehlení kvalitní.
● Zda je lepicí vrstva pevná a zda nedošlo k želatinizaci.
● Zda byly konce nití zastřiženy.
● Zda jsou oděvní doplňky kompletní.
● Zda označení velikosti, značka praní a ochranná známka na oblečení odpovídají skutečnému obsahu zboží a zda je jejich umístění správné.
● Zda je celkový tvar oděvu dobrý.
● Zda obal splňuje požadavky.
10. Balení a skladování
Balení oděvů lze rozdělit na dva druhy závěsných a krabicových a krabice se obecně dělí na vnitřní obal a vnější obal.
Vnitřní balení se vztahuje na jeden nebo více kusů oděvu v plastovém sáčku. Číslo modelu a velikost oděvu by měly odpovídat vyznačeným na plastovém sáčku. Obal by měl být hladký a krásný. Některé speciální styly oblečení by měly být při balení speciálně ošetřeny, například zkroucené oděvy balené do rolí, aby si zachovaly svůj styl.
Vnější obal je obvykle balen do kartonů a velikosti a barvy se shodují podle požadavků zákazníka nebo pokynů k procesu. Typ balení má obvykle čtyři druhy smíšeného barevného kódu, jednobarevný kód, jednobarevný kód a jednobarevný kód. Při balení bychom měli dbát na úplné množství, přesné shody barev a velikostí. Vnější krabice je opatřena značkou krabice, která uvádí zákazníka, přístav odeslání, číslo krabice, množství, místo původu atd. a obsah odpovídá skutečnému zboží.
Čas zveřejnění: 8. května 2025
