Jak všichni víme, kvůli kvalitě produktů se objeví mnoho problémů. U podniků oděvních továren přepracování zdrží harmonogram výroby kvůli problémům s kvalitou a také to ovlivní pracovní náladu zaměstnanců, což povede k dalším problémům a výrobní plán bude dále ovlivněn. Výrobní plán nemůže držet krok a přímo ovlivňovat dodací lhůtu, která ovlivňuje tržby a dokonce vede ke ztrátě objednávek, továrna pak nemůže mluvit o vytváření zisku, žádný zisk mluvit o vývoji.
Pro podniky s oděvními značkami platí, že pokud kvalita produktu není prováděna dobře, bude spotřebiteli odmítnuta a odstraněna trhem a nakonec bude čelit uzavření. Proto, ať už se jedná o oděvní továrnu nebo oděvní značku, kvalita produktu souvisí s přežitím podniku a přežití a rozvoj těchto dvou úzce souvisí. Zejména v oděvní továrně je jako konec výroby rozhodující kvalita vyráběných oděvů a nelze ji ignorovat. Řemeslné zpracování a kvalita kusu oděvu do jisté míry reprezentuje charakter výrobce tohoto oděvu (továrny). V oděvní továrně se dá říci, že oblečení = charakter, kvalita je život!
Jak tedy může oděvní továrna kontrolovat kvalitu a zlepšovat kvalitu?Siyinghongje odborník na domácí oděvní dodavatelský řetězec, s pokročilou oděvní chytrou továrnou, se zavázal „dělat kvalitní rychlý zpětný chod“, dosud úspěšně sloužil více než 300 známým zahraničním módním oděvním podnikům. Proto pro oděvní továrny, jak zlepšit kvalitu výrobků, existují následující návrhy:
1.Posílit řízení a implementovat standardizovaný digitální management;
2. Formulujte přiměřenou a standardizovanou pracovní dobu a množství práce;
3. Přijmout vhodná pobídková opatření s více odměnami a menšími tresty;
4. Posílit pocit sounáležitosti zaměstnanců;
5. Chcete-li zajistit výstup kvalitou, řídit výstup kvalitou, nesledovat slepě určitý index, jako je rychlost a výkon.
Kvalita nesouvisí jen se vzestupem a pádem továrních podniků, ale souvisí i s životními zájmy zaměstnanců. Když narazíte na problém s kvalitou, nedívejte se na něj složitě, začněte s provozem personálu.
Nejprve standardizujte a optimalizujte jednání zaměstnanců, což je první nápad, jak vyřešit problém kvality. Mnoho problémů s kvalitou je nakonec způsobeno nestandardním provozem zaměstnanců, což je místo, které mnoho podniků snadno ignoruje. Existuje mnoho případů, kdy se žádné speciální technické vybavení nevylepšuje, tedy standardizuje a optimalizuje jednání zaměstnanců, efekt je velmi patrný.
Za druhé, proveďte horizontální kontrolu, to znamená, že se navzájem kontrolujte. Horizontální kontrola spočívá v kontrole problému vrstvu po vrstvě, izolování a vzájemné kontrole na místě, což je velmi účinná metoda.
Za třetí, rozsáhlé zkoumání problému, v bodě k vyřešení problému. Problémy s kvalitou by měly být kontrolovány každý den a účinek bude zřejmý. I když je identifikováno více problémů, musí být řešeny bod po bodu. Neřešte příliš mnoho problémových oblastí současně. Před vyrobením produktu můžete také prozkoumat historické problémy, které se u tohoto produktu vyskytly, a poté implementovat odpovědnou osobu, aby je postupně vyřešila. Tento způsob vyšetřování je také velmi dobrou metodou.
Výše, po vyřešení těchto problémů s kvalitou se kvalita produktu přirozeně zlepší. Kromě předchozích pěti návrhů naučit oděvní továrny, jak zlepšit kvalitu výrobků, si myslím, že kupující, aby našli kupce, musí být dobrá továrna na oděvní značky, chopit se důležitých vazeb, aby bylo možné kontrolovat nekonečné problémy s kvalitou ve výrobním procesu. velmi klíčová. V současné době vstoupila konkurence v oděvním průmyslu do bílého žáru a zvětšil se i tlak podnikové výroby a řada oděvních firem se snaží transformovat, aby se přizpůsobila novému trendu. Mnoho malých a středních oděvních podniků však naráží na stále větší problémy při řízení zakázek. Jak zlepšit rychlou zpětnou účinnost při zajištění kvality produktu?
Siyinghong- udělat kvalitní rychlý zpětný chod
Siyinghongmá standardizovaný systém řízení, inteligentní výrobní zařízení a špičkovou digitální technologii, cílem je vytvořit vysoce kvalitní rychlý zpětný chod, umožňující oděvním podnikům budovat inteligentní výrobní systémy, které pronikají do výroby nervových zakončení.
Prostřednictvím GST jsou standardizována a digitalizována základní data materiálů, konstrukcí a procesů. Poté prostřednictvím MES, ERP, inteligentního zavěšení a dalšího hardwarového a softwarového propojení dat, aby bylo možné dále dosáhnout rozsáhlé spolupráce na zakázku a přizpůsobené výrobě produktů.
Při zajištění kvality produktu může značce pomoci výrazně snížit náklady na zásoby a přizpůsobit se rychlému vývoji současné fáze a dokonce i budoucnosti prostřednictvím zlepšení celkové efektivity vlastního dodavatelského řetězce značky.
Hledání efektivity tímkvalitní, hledání rozvoje efektivitou práce, kvalita souvisí s přežitím podniku, kvalita je život podniku, takže podnik musí věnovat pozornost kvalitě, aby přežil.
Čas odeslání: 30. června 2024
