①Základní způsob tisku
Tisk podle tiskového zařízení lze rozdělit na přímý tisk, výbojový tisk a tisk s anti-dyeingem.
1. Přímý tisk Přímý tisk je druh tisku přímo na bílou látku nebo na látku, která byla předbarvena. Ten druhý se nazývá maskovací tisk. Barva tištěného vzoru je samozřejmě mnohem tmavší než barva pozadí. Velká část běžných metod tisku je přímý tisk. Pokud je barva pozadí látky bílá nebo převážně bílá a tištěný vzor vypadá ze zadní strany světlejší než barva přední strany, pak můžeme určit, že se jedná o přímý tisk.potištěná látka(poznámka: kvůli silnému pronikání tiskové pasty nelze touto metodou posoudit světlou látku). Pokud je barva pozadí na přední a zadní straně látky stejná (protože se jedná o kusové barvivo) a potisk je mnohem tmavší než barva pozadí, pak se jedná o látku s krycím potiskem.
2. Výbojový tisk Výbojový tisk se provádí ve dvou krocích, prvním krokem je černobílé barvení látky a druhým krokem je tisk vzoru na látku. Tisková pasta ve druhém kroku obsahuje silné bělidlo, které může zničit základní barvu, takže touto metodou lze vytvořit modrobílý puntíkovaný vzor na látku, což se nazývá bílá extrakce.
Když se bělidlo a barvivo, které s ním nereaguje, smíchají ve stejné barevné pastě (do tohoto typu patří barviva VAT), lze provést tisk extrakcí barev. Pokud se tedy vhodné žluté barvivo (například barvivo VAT) smíchá s barevným bělidlem, lze na látku s modrým spodkem vytisknout žlutý puntíkovaný vzor.
Protože se základní barva výbojového tisku nejprve barví metodou barvení v kusu, pokud se stejná základní barva natiskne na podklad, barva je mnohem sytější a hlubší. To je hlavní účel výbojového tisku. Látky s výbojovým tiskem lze tisknout válečkovým tiskem a sítotiskem, ale ne tepelným tiskem. Vzhledem k vysokým výrobním nákladům na potištěnou látku ve srovnání s přímým tiskem musí být použití potřebného redukčního činidla pečlivě a přesně kontrolováno. Látky potištěné tímto způsobem mají lepší prodejnost a vyšší cenové třídy. Někdy mohou redukční činidla použitá v tomto procesu způsobit poškození nebo zničení látky v potištěném vzoru. Pokud je barva obou stran látky stejná (protože se jedná o kusové barvivo) a vzor je bílý nebo má jinou barvu než barva pozadí, lze potvrdit, že se jedná o látku s výbojovým tiskem.
3. Anti-dye tisk Anti-dye tisk zahrnuje dvě fáze:
(1) Bílá látka je potištěna chemikáliemi nebo voskovými pryskyřicemi, které brání nebo zabraňují pronikání barviva do látky;
(2) kusová barvená látka. Účelem je obarvit základní barvu, aby se zvýraznil bílý vzor. Výsledek je stejný jako u látky potištěné difuzním tiskem, avšak metoda použitá k dosažení tohoto výsledku je opačná než u látky potištěné difuzním tiskem. Použití metody anti-dye tisku není běžné a obvykle se používá, když nelze základní barvu vybít. Spíše než ve velkovýrobě se anti-dye tisk většinou provádí metodami, jako je ruční tisk nebo ruční tisk (například voskový anti-tisk). Protože difuzní tisk a anti-dye tisk vytvářejí stejný tiskový efekt, obvykle je nelze rozlišit pouhým okem.
4. Tisk barvou Použití barvy namísto barviva k výrobě potištěných látek se natolik rozšířilo, že se začalo považovat za nezávislou metodu tisku. Tisk barvou je přímý tisk barvy, tento proces se často nazývá suchý tisk, aby se odlišil od mokrého tisku (nebo tisku barvivem). Porovnáním rozdílu tvrdosti mezi potištěnou a nepotištěnou částí na stejné látce lze rozlišit tisk barvy a tisk barvivem. Potištěná oblast barvy je na dotek o něco tvrdší než nepotištěná oblast, možná o něco silnější. Pokud je látka potištěna barvivem, není mezi potištěnou a nepotištěnou částí žádný významný rozdíl v tvrdosti.
Otisky tmavé barvy se pravděpodobně budou zdát tvrdší a méně pružné než světlé nebo světlé barvy. Při zkoumání kusu látky s otisky barvy nezapomeňte zkontrolovat všechny barvy, protože na stejném kusu látky se mohou vyskytovat jak barvivo, tak i barva. Pro tisk se používá také bílá barva a tento faktor by se neměl přehlížet. Tisk barvou je nejlevnější metodou tisku v polygrafické výrobě, protože tisk barvy je relativně jednoduchý, požadovaný proces je minimální a obvykle nevyžaduje napařování a praní.
Nátěry se dodávají v jasných, sytých barvách a lze je použít na všechna textilní vlákna. Jejich stálost na světle a stálost při chemickém čištění je dobrá, dokonce vynikající, takže se široce používají v dekoračních látkách, látkách na záclony a oděvních látkách, které vyžadují chemické čištění. Navíc nátěr téměř nevytváří velké barevné rozdíly na různých šaržích látky a krytí základní barvy je také velmi dobré při tisku masky.
Speciální tisk
Základní způsob tisku (jak je uvedeno výše) spočívá v tisku vzoru na látku, přičemž každá barva ve vzoru se použije při tisku a barvení. Speciální tisk patří do druhé kategorie. Důvodem této klasifikace je, že tato metoda umožňuje dosáhnout speciálního tiskového efektu nebo že náklady na proces jsou vysoké a nejsou široce používány.
1. Podlahový tisk Základní barva podlahového tisku se získává tiskovou metodou, nikoli metodou barvení po kusech. Obvykle se při tisku na bílou látku tiskne jak základní barva, tak barva vzoru. Někdy se na bílou látku tiskne celoplošný podlahový tisk, který napodobuje efekt výbojového nebo anti-dye tisku, jejichž výroba je sice dražší, ale je snadné odlišit různé tisky od rubu látky. Rubová strana podkladového tisku je světlejší; protože látka je barvena jako první, obě strany výbojového nebo anti-dye tisku mají stejnou barvu.
Problém s celoplošným tiskem spočívá v tom, že někdy velké plochy barevného pozadí nelze pokrýt tmavými barvami. Pokud k tomuto problému dojde, pečlivě zkontrolujte vzor na podkladu, najdete tam nějaké matné skvrny. Tento jev je v podstatě způsoben mytím, nikoli množstvím naneseného barviva.
K těmto jevům nedochází u vysoce kvalitních potištěných tkanin vyrobených za přísných technologických podmínek. Tento jev není možný, pokud se k celoplošnému tisku po podlaze používá sítotisk, protože barevná pasta se nanáší seškrábáním, nikoli válečkem jako při tisku válečkem. Potištěné tkaniny pokryté podlahou jsou obvykle na dotek tvrdé.
2. Vločkovací tisk Vločkovací tisk je metoda tisku, při které se vláknitý vlas nazývaný krátký vlas (asi 3 mm až 6 mm) přilepí k povrchu látky ve specifickém vzoru. Dvoustupňový proces začíná tiskem vzoru na látku pomocí lepidla místo barviva nebo barvy a poté se látka spojí s vláknitým pahýlem, který zůstává na místě pouze tam, kde bylo naneseno lepidlo. Existují dva způsoby, jak připevnit krátký vločkovací materiál k povrchu látky: mechanické vločkování a elektrostatické vločkování. Při mechanickém vločkování se krátká vlákna prosévají na látku, když prochází vločkovací komorou v ploché šířce.
Když je stroj míchán, tkanina vibruje a krátká vlákna se do tkaniny náhodně vkládají. Při elektrostatickém vločkování se na krátká vlákna aplikuje statická elektřina, což má za následek svislou orientaci téměř všech vláken při lepení k tkanině. Ve srovnání s mechanickým vločkováním je elektrostatické vločkování pomalejší a dražší, ale může dosáhnout rovnoměrnějšího a hustšího vločkovacího efektu. Vlákna používaná při elektrostatickém vločkování zahrnují všechna vlákna používaná ve skutečné výrobě, z nichž nejběžnější jsou viskózová vlákna a nylon.
Ve většině případů se střižová vlákna před transplantací do tkaniny barví. Schopnost vločkované tkaniny odolat chemickému čištění a/nebo praní závisí na povaze lepidla. Mnoho vysoce kvalitních lepidel používaných při zpracování tkanin má vynikající stálost vůči praní, chemickému čištění nebo obojímu. Protože ne všechna lepidla odolávají jakémukoli typu čištění, je nutné ověřit, která metoda čištění je vhodná pro konkrétní vločkovanou tkaninu.
3. Osnovní tisk Osnovní tisk znamená, že před tkaním se osnova látky potiště a poté se s ní protká hladký útek (obvykle bílý), čímž se vytvoří látka, ale někdy se barva útku velmi liší od barvy potištěné osnovy. Výsledkem je jemný stínově zrnitý, dokonce rozmazaný vzor na látce. Výroba osnovního tisku vyžaduje pečlivost a detail, takže se vyskytuje téměř pouze na vysoce kvalitních látkách, ale látky vyrobené z vláken, která lze potisknout přenosem tepla, jsou výjimkou. S rozvojem osnovního tisku přenosem tepla se náklady na osnovní tisk výrazně snížily. Osnovní tisk lze identifikovat vytažením osnovy a útku látky, protože pouze osnova má barvu vzoru a útek je bílý nebo hladký. Lze také tisknout imitace osnovního tisku, ale ty se snadno identifikují, protože barva vzoru je přítomna na osnově i útku.
4. vypálený tisk
Rotační tisk je tisk chemikálií, které mohou poškodit vláknitou tkaninu na vzoru. V důsledku toho vznikají otvory, kterými se chemikálie dostávají do kontaktu s látkou. Imitace síťované vyšívací látky lze získat tiskem pomocí 2 nebo 3 válců, přičemž jeden válec obsahuje destruktivní chemikálie a ostatní válce tisknou steh imitace výšivky.
Tyto látky se používají na levné letní halenky a na neopracované okraje bavlněného spodního prádla. Okraje děr v obnošených potiscích jsou vždy vystaveny předčasnému opotřebení, takže látka má nízkou odolnost. Dalším typem květinového potisku jsou látky vyrobené ze směsové příze, příze s potahem jádra nebo směsi dvou nebo více vláken, kde chemikálie mohou zničit jedno vlákno (celulózu) a ostatní nechat nepoškozené. Touto metodou tisku lze potisknout mnoho speciálních a zajímavých potištěných látek.
Tkanina může být vyrobena ze směsové příze viskóza/polyester 50/50 a při tisku část viskózových vláken mizí (shnije), takže zůstane nepoškozené polyesterové vlákno, což má za následek tisk pouze polyesterové příze a nepotištěného původního vzorku směsové příze polyester/viskóza.
5. Oboustranný tisk
Oboustrannýtisktiskne se na obě strany látky, čímž se dosáhne oboustranného efektu látky, podobného vzhledu balicích látek potištěných sladěným vzorem na obou stranách. Konečné použití je omezeno na oboustranná prostěradla, ubrusy, bundy a košile bez podšívky nebo oboustranné bundy a košile.
6. Speciální potisky Speciální potisky jsou potisky se dvěma nebo více unikátními vzory, každý vytištěný na jiné ploše látky, takže každý vzor bude umístěn na specifickém místě v oděvu. Například módní návrhář by navrhl halenku s modrými a bílými puntíky na přední a zadní straně, se stejnými modrobílými rukávy, ale s pruhovaným vzorem. V tomto případě oděvní návrhář spolupracuje s návrhářem látek na vytvoření prvků s puntíky i proužky na stejné roli. Rozložení tiskové pozice a počet yardů látky potřebných pro každý prvek vzoru musí být pečlivě uspořádány tak, aby míra využití látky byla optimální a nezpůsobovala příliš mnoho odpadu. Dalším druhem speciálního potisku je tisk na již nastříhané kusy oděvů, jako jsou tašky a límce, takže lze vytvořit mnoho různých a jedinečných vzorů oděvů. Archy lze tisknout ručně nebo tepelným přenosem.
Tradiční tiskařský proces zahrnuje návrh vzoru, gravírování válců (nebo výrobu sítotiskových desek, výrobu kulatých sít), modulaci barevné pasty a tištěný vzor, následnou úpravu (napařování, odšlichtování, praní) a další čtyři procesy.
②design vzoru
1. Podle použití látky (například pánské,dámské, kravaty, šály atd.) pochopit styl, tón a vzor.
2. V souladu se stylem látkového materiálu, jako jsou hedvábné a konopné výrobky, se vynikající stupeň a čistota barev velmi liší.
3. Techniky vyjadřování vzoru, struktura barvy a vzoru by měly odpovídat tiskovému procesu a šířce látky, směru nitě, střihu a šití oděvu a dalším faktorům. Zejména různé tiskové metody, styl vzoru a techniky provedení se také liší, například počet barevných sad u válečkového tisku je 1 až 6 sad a šířka květiny je omezena velikostí válce; počet barevných sad sítotisku může dosáhnout více než 10 sad a aranžovací cyklus může být dostatečně velký pro tisk jedné látky, ale není vhodný pro návrh úhledných a pravidelných geometrických vzorů.
4. Návrh stylu vzoru by měl zohledňovat tržní a ekonomické přínosy.
③Řezbářství květinových válců, výroba sítotiskových desek, výroba kulatých sítí
Válec, síto a kulaté síto jsou specifickým vybavením tiskového procesu. Aby navržený vzor působením barevné pasty vytvořil odpovídající vzor na tkanině, je nutné provést technologické zpracování, jako je gravírování válců, výroba sítotiskových desek a výroba kruhové sítě, aby se vytvořil odpovídající model vzoru.
1. Gravírování válců: tisk na válcovém tiskovém stroji, gravírování vzorů na měděném válci, jsou zde keprové čáry nebo tečky, které se používají k ukládání barevné pasty. Proces vyřezávání konkávních vzorů na povrchu měděného válce se nazývá gravírování válců. Válec je vyroben z dutého železného válce pokoveného mědí nebo odlitého mědí, obvod je obvykle 400 ~ 500 mm, délka závisí na amplitudě tiskového stroje. Metody gravírování vzorů zahrnují ruční gravírování, gravírování měděného jádra, drobné gravírování, fotografické gravírování, elektronické gravírování a tak dále.
2. Výroba sítotiskových desek: pro plochý sítotisk je nutné vyrobit odpovídající síto. Výroba plochých sítotiskových desek zahrnuje výrobu rámů síta, síťoviny a sítotiskových vzorů. Rám síta je vyroben z tvrdého dřeva nebo hliníkové slitiny a poté se na rám síta, tedy na síto, napne nylonová, polyesterová nebo hedvábná tkanina určité specifikace. Sítotiskové vzory se běžně vyrábějí fotosenzitivní metodou (nebo metodou elektronické separace barev) nebo metodou proti nánosům barev.
3. Výroba kulaté sítě: Je třeba vyrobit kulatou síť. Nejprve se vyrobí niklová síť s otvory a poté se na oba konce niklové sítě upevní kulatý kovový rám, který ji utáhne. Niklová síť se poté potře fotocitlivým lepidlem, vzor vzorku pro separaci barev se pevně obalí niklovou sítí a fotocitlivou metodou se vytvoří kruhová síť se vzorem.
4. Modulace barevné pasty a tištěný vzor IV. Následná úprava (napařování, odšlichtování, praní)
Po tisku a sušení je obvykle nutné provést napařování, vyvolání barev nebo úpravu plnou barvou a poté provést odšlichtování a promytí, aby se zcela odstranila pasta, chemické látky a plovoucí barva v barevné pastě.
Napařování se také nazývá napařování. Po zaschnutí tiskové pasty na tkanině je obvykle nutné provést napařování, aby se barvivo z pasty přeneslo na vlákno a dokončily se určité chemické změny. V procesu napařování pára nejprve kondenzuje na tkanině, teplota tkaniny stoupá, vlákno a pasta bobtnají, barvivo a chemické látky se rozpouštějí a dochází k některým chemickým reakcím. V tomto okamžiku se barvivo přenáší z pasty na vlákno, čímž se proces barvení dokončí.
Kromě toho je proces barvení tiskařskými barvami kvůli přítomnosti pasty složitější a doba odpařování je delší než u tamponového barvení. Podmínky napařování se také liší v závislosti na vlastnostech barviv a tkanin.
Nakonec by měla být potištěná látka kompletně odsklízena a vypraná, aby se odstranila pasta, chemická činidla a plovoucí barva na látce. Pasta zůstává na látce a způsobuje, že je drsná. Plovoucí barva zůstává na látce, což ovlivňuje jas barev a stálost barvení.
Vada v potištěné látce
Níže jsou uvedeny a popsány nejčastější vady tisku způsobené procesem tisku. Tyto vady mohou být způsobeny nesprávnou manipulací v procesu tisku, nesprávnou manipulací s látkou před tiskem nebo vadami samotného potištěného materiálu. Protože je textilní tisk v mnoha ohledech podobný barvení, mnoho vad, které se vyskytují při barvení, je přítomno i u potištěných látek.
1. Tisk tažením tiskové pasty skvrny v důsledku tření před zaschnutím.
2. Barevná tiskařská pasta stříkající na látku není hladká, ale rozlitá nebo stříkající na látku, barevný bod nebo stříkající barva.
3. Vzorek rozmazaného okraje není hladký, linie není jasná, nejčastěji je to způsobeno nesprávným opalováním nebo nevhodnou koncentrací pasty.
4. Květiny nesmí být svisle zarovnány kvůli tiskovému válci nebo sítu, protože vzor před a po registraci není přesný. Tato vada se také nazývá nesoulad nebo posun vzoru.
5. Zastavení tisku kvůli náhle zastavenému tiskovému stroji během tisku a jeho opětovnému zapnutí, což má za následek barvu látky.
6. Část křehkosti potištěné tkaniny, potištěné jednou nebo více barvami, je často poškozena, obvykle v důsledku škodlivých chemikálií použitých v tiskové pastě. Tento problém se může vyskytovat i v části tažené potištěné tkaniny.
Čas zveřejnění: 11. března 2025
