Proces barvení a konečné úpravy (1)

Výběr barvicího a konečného procesu je založen především na druhu, specifikacích a požadavcích na hotový výrobek z tkaniny, které lze rozdělit na předúpravu,barveníg, tisk, následné úpravy a tak dále.

Předúprava

Přírodní vlákna obsahují nečistoty, které se během textilního zpracování přidávají do směsi s kalovou hmotou, olejem a kontaminovanou špína. Přítomnost těchto nečistot nejen brání plynulému barvení a konečné úpravě, ale také ovlivňuje odolnost tkaniny proti opotřebení.

Účelem předúpravy je chemické a fyzikálně-mechanické působení k odstranění nečistot z tkaniny, dosažení bílé, měkké a dobré propustnosti tkaniny, aby splňovala požadavky na odběr, a poskytnout kvalifikované polotovary pro barvení, potisk a konečnou úpravu.

Bavlna: příprava surové tkaniny, opalování, odšlichtování, vaření, bělení, mercerizace. Polyester: příprava tkaniny, rafinace (kapalná alkálie atd.), předsrážení, rezervace, odlehčování alkáliemi (kapalná alkálie atd.).

Opálení

Obvykle by měla být šedá látka po vstupu z textilního závodu do tiskárny a barvárny nejprve zkontrolována, otočena, dávkována, potisknuta a sešita a poté spálena.

Důvody:

(1) na látce, která se příliš neopaluje, různá délka;

(2) stupeň povrchové úpravy je špatný, snadno se kontaminuje;

(3) v sekvenci barvení a konečné úpravy vlny zhongyi, vady tisku a barvení.

Cíl opalování:

(1) zlepšit lesk látky; zlepšit povrchovou úpravu;

(2) zlepšit odolnost proti žmolkování (zejména tkaniny z chemických vláken);

(3) vylepšit styl, opalování může látku učinit křupavou a zpevnit.

Odšlichtování

Během tkaní je osnova vystavena většímu napětí a tření, což se snadno přetrhne. Aby se snížilo přetrhávání osnovy, zlepšila se účinnost tkaní a kvalita šedé tkaniny, je nutné před tkaním osnovní přízi šlichtovat. Vlákna v přízi se slepují a drží pohromadě a na povrchu příze tvoří pevný film, díky čemuž je příze pevná a hladká, a tím se zlepšuje její pevnost v tahu a odolnost proti opotřebení.

Účel odšlichtování: Po šlichtování proniká suspenze do vláken a částečně se přichytí k povrchu osnovy. I když zlepšuje vlastnosti příze, suspenze znečišťuje barvicí a dokončovací kapalinu, brání chemické interakci mezi vlákny a barvicími a chemickými materiály a ztěžuje provádění barvení a dokončovacího zpracování.

(1) Úvod do běžně používané suspenze

Přírodní suspenze: škrob, mořská guma, guma atd.

Vlastnosti škrobu:

① v případě rozkladu kyselinou;

② v případě stability vůči alkáliím, bobtnání;

③ v případě oxidačních činidel se může rozkládat;

④ rozkladem škrobu enzymem.

Chemická suspenze: deriváty celulózy, jako je hydroxymethylcelulóza (CMC), polyvinylalkohol (PVA), kyselina polyakrylová, polyester atd.

Vlastnosti PVA:

① stabilní vůči kyselinám a zásadám, viskozita se nesnižuje;

② Je degradován oxidačním činidlem.;

③ Široká použitelnost, dobrá kompatibilita, žádná směšovací reakce

(2) Běžně používané metody odšklížení

1. Alkalické odšlichtování

Jedna z nejpoužívanějších metod v domácích barvárnách, ale rychlost odšlichtování není vysoká a další nečistoty lze odstranit během odšlichtování.

Mechanismus: Použitím zředěného roztoku hydroxidu sodného se škrobová suspenze ošetří alkalickým bobtnáním (neboli bobtnáním), nedochází k chemické reakci, takže se suspenze přemění z gelu na sol, čímž se sníží vazebná síla mezi vláknem a suspenzí a následným promytím a mechanickým namáháním se odstraní. V případě suspenzí PVA a polyakrylátu je hydroxid sodný rozpuštěn ve zředěných roztocích.

(škrob) enzymové odšlichtování

Enzymy se také nazývají enzymy, biokatalyzátory.

Vlastnosti: vysoká míra odšlichtování, nepoškozuje vlákna, pouze pro škrob, nemůže odstranit nečistoty.

Vlastnosti: a. Vysoká účinnost. b. Specifičnost: Enzym může katalyzovat pouze jednu reakci nebo i specifickou reakci. c. Aktivita je ovlivněna teplotou a hodnotou pH.

U škrobových suspenzí nebo suspenzí se směsí škrobu (s dominantním obsahem škrobu) lze k odšlichtování použít amylázu.

Kyselé odšlichtování

Domácí aplikace není příliš rozšířená, protože při použití snadno poškozuje vlákno, spíše se kombinuje s jinými metodami. Používá se dvoustupňová metoda: alkalické odšlichtování - kyselé odšlichtování. Kyselé odšlichtování může způsobit hydrolýzu škrobu, odstranění minerálních solí atd. a vzájemné vyrovnání účinků.

Oxidační odšlichtování

Oxidační činidlo: NaBrO2 (bromičitan sodný), H2O2, Na2S2O8, (NH4)2S2O8 atd.

Princip: Oxidační činidlo může oxidovat a degradovat všechny druhy suspenzí, výrazně se snižuje jejich molekulová hmotnost a viskozita, zvyšuje se rozpustnost ve vodě a zabraňuje se přilnutí suspenze k vláknům. Hydrolyzát se poté účinně odstraní promytím.

(1) Vaření

Účelem vaření je odstranění nečistot z vláken a zlepšení zpracovatelských vlastností tkaniny, zejména smáčivosti.

Přirozené nečistoty: U čistě bavlněných tkanin se jedná zejména o koorganismy vláknitého původu nebo přidružené organismy, včetně olejového vosku, pektinu, bílkovin, popela, pigmentu a skořápek bavlníkových semen.

Umělé nečistoty: nečistoty jako olej, antistatické činidlo a olej, rez a zbytková kaše přidaná při spřádání a tkaní.

Tyto nečistoty vážně ovlivňují smáčivost tkaniny a brání barvení a konečné úpravě tkaniny a musí být odstraněny v systému praní s hydroxidem sodným jako hlavní přísadou a povrchově aktivními látkami jako pomocnou přísadou.

(2) Bělení

Po vaření se většina přírodních a umělých nečistot odstranítkaninase odstraňují, ale u bělených a světlých tkanin je bělení také nutné. To znamená odstranění pigmentu a zlepšení bělosti, což je hlavní účel bělení.

Chemická vlákna neobsahují pigment, po vaření jsou velmi bílá a bavlněné vlákno po vyčištění pigment stále má nízkou bělost, takže bělení se používá hlavně kvůli přírodním nečistotám v bavlněném vlákně.

(3) Bělidlo

Typ oxidace: chlornan sodný, peroxid vodíku a chlornan sodný atd., používané hlavně v bavlněných vláknech a směsových tkaninách.

Redukované: NaHSO3 a pojistný prášek atd., používané hlavně pro tkaniny z proteinových vláken.

(4) Bělení chlornanem sodným:

Bělení chlornanem sodným se nejčastěji používá k bělení bavlněných tkanin a směsových bavlněných tkanin a někdy také k bělení směsových polyesterových a bavlněných tkanin. Nelze jej však použít k bělení proteinových vláken, jako je hedvábí a vlna, protože chlornan sodný má na proteinová vlákna destruktivní účinek, což vede k jejich žloutnutí a poškození. Během bělení se kromě ničení přírodních pigmentů může poškodit i samotné bavlněné vlákno, proto je nutné kontrolovat podmínky bělení, aby se zajistila dobrá kvalita vzhledu i vnitřní kvalitě.

Chlornan sodný se snadno vyrábí, má nízké náklady a bělení chlornanem sodným je pohodlné a zařízení jednoduché. Protože však bělení chlornanem sodným škodí životnímu prostředí, postupně se nahrazuje peroxidem vodíku.

(5) Bělení peroxidem vodíku H2O2:

Peroxid vodíku, také známý jako peroxid vodíku, má molekulární vzorec H2O2. Bělení peroxidem vodíku se nazývá kyslíkové bělení. Stabilita roztoku peroxidu vodíku je za alkalických podmínek velmi nízká. V důsledku toho je komerční peroxid vodíku slabě kyselý.

Látky bělené peroxidem vodíku mají dobrou bělost, čistou barvu a při skladování snadno nežloutne. Široce se používají k bělení bavlněných tkanin. Bělení kyslíkem má větší přizpůsobivost než bělení chlorem, ale peroxid vodíku je dražší než chlornan sodný a bělení kyslíkem vyžaduje zařízení z nerezové oceli, spotřeba energie je vyšší a náklady jsou vyšší než u bělení chlorem.

V současné době se metoda bělení párou s otevřenou šířkou používá více v tiskárnách a barvárnách. Tato metoda se vyznačuje vysokým stupněm kontinuity, automatizace a efektivity výroby, jednoduchým procesním postupem a nezpůsobuje znečištění životního prostředí.

5. Mercerovaná (bavlněná tkanina)

Textilie za určitého stavu napětí, s pomocí koncentrovaného hydroxidu sodného, ​​​​a zachování požadované velikosti, mohou získat hedvábný lesk, tento proces se nazývá mercerizace.

(1) Účel mercerizace:

A. Zlepšení povrchového lesku a pocitu z tkaniny díky bobtnání vláken, uspořádání vláken je uspořádanější a odraz světla je pravidelnější, čímž se zlepšuje lesk.
B. Zvyšuje se rychlost barvení po mercerizaci, zmenšuje se zóna vlákna, zvyšuje se amorfní plocha a barviva s větší pravděpodobností pronikají do vláken, rychlost barvení se zvyšuje o 20 % ve srovnání s mercerizovaným bavlněným vláknem a zlepšuje se lesk a zároveň se zvyšuje krycí schopnost mrtvé přední strany.
C. Pro zlepšení rozměrové stability mercerizace dokončila designový efekt, mohla eliminovat vrásky a lépe splňovat požadavky na kvalitu barvení a potisku polotovarů. Nejdůležitější je, že po mercerizaci se výrazně zlepšila stabilita tkaniny v roztažné deformaci, čímž se výrazně snížila míra smrštění tkaniny.

6. Rafinace, předsmršťování (tkanina z chemických vláken)

Účelem rafinace předsrážení je především odstranění oleje, kalu a nečistot adsorbovaných na tkanině (vlákně) během tkaní, skladování a přepravy. Zároveň se při vysokoteplotní rafinaci mohou rozpustit i některé oligomery na vlákně. Šedá tkanina by měla být předsrážena před přidáním alkálie a měly by se přidat zejména přísady, jako je olein a louh sodný. Předúprava chemických vláken se provádí ve vysokoteplotním a vysokotlakém barvicím stroji.

7. Redukce alkálií (tkanina z chemických vláken)

(1) Princip a účinek redukce alkálií

Alkalická redukční úprava je proces úpravy polyesterové tkaniny za vysoké teploty a koncentrovaného louhu. Polyesterové vlákno se hydrolyzuje a rozruší esterovou vazbou polyesterového molekulárního řetězce na povrchu vlákna ve vodném roztoku hydroxidu sodného, ​​čímž se kontinuálně tvoří produkty hydrolýzy s různým stupněm polymerace, které nakonec tvoří ve vodě rozpustný tereftalát sodný a ethylenglykol. Zařízení pro alkalickou redukci zahrnují především přepadové barvicí stroje, kontinuální redukční stroje a přerušované redukční stroje tří druhů, s výjimkou přepadových barvicích strojů. Kontinuální a přerušované redukční stroje mohou recyklovat zbývající louh. Aby byla zajištěna stabilita vzhledu, tvaru a velikosti šedé tkaniny u některých produktů alkalické redukce, je nutné přidat předem stanovený proces a poté zahájit proces barvení.